生物質樹皮顆粒機由正一公司技術人員設計、生產、加工和制造,該顆粒機設備能對樹皮、木糠木屑、玉米秸稈、棉花桿、稻草秸稈、稻殼、花生殼葵花皮、竹粉木粉、棕櫚空果串等植物廢料以及對碳粉、廢紙等材料的制粒,該顆粒機設備結構緊密、易操作、運行穩定,可連續工作,壓制出的生物質顆粒具有密度大、發熱量高、燃燒低灰份等特點,設備變速箱采用高精度齒輪傳動,液壓輸油系統可進行變速箱與主軸軸承之間的自動循環給油。
生物質燃料顆粒機分為平模生物質顆粒機和環模生物質顆粒機。
生物質燃料顆粒機工作原理:
該設備采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理,使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素,其木質素是物料中的結構單體,是苯丙烷型的高分子化合物。具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。木質素屬非晶體,在常溫下主要部分不溶于任何溶劑,沒有熔點,但有軟化點。當溫度達到一定值時,木質素軟化粘結力增加,并在一定壓力作用下,使其纖維素分子團錯位、變形、延展,內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接,重新組合而壓制成型。
生物質燃料顆粒成品圖:
生物質燃料顆粒機制粒優勢:
1.減少粉塵污染環境,造成資源流失;
2.儲存方便,增大空間的利用(7立方原料產生1立方顆粒);
3.顆粒更有效地控制燃燒,灰分低于6%;
4.促進原料處理,減少資源浪費;
5.占地面積減少,體積壓縮,便于運輸;
6.原料水分50%-60%,干燥后制粒水分低于8%
生物質燃料顆粒機工藝流程簡介:
將農林放棄物經過前處理(處理達到一定水份,加工長短或大小至適合進入成型機)后,自動或手動送入燃料顆粒機。顆粒機內轉動的主軸上有一個動模,一般為壓輥型,物料在設備的定/動模之間逐漸擠壓升溫,經模具孔內擠壓成型(圓柱型或方柱型)而出,斷為一定長度的塊狀或顆粒,再經冷卻后即可包裝成品。