生物質顆粒生產線主要采用木屑、秸稈等農林廢棄物作為原材料，經過粉碎、烘干、擠壓成型等工藝，制成顆粒狀的可直接燃燒的一種新型清潔燃料。產品可作為煤炭、柴油、天然氣等傳統能源的替代品。

生物質顆粒生產線三大特點：

1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環模制粒機的進料口側裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；最主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:

（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量；

（2）模盤靜止，壓輪旋轉，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環形模具的內表面。而一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與產生的離心力方向不并一致。

3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。

生物質顆粒產品特點：

1.可實現溫室氣體CO2零排放，生物質生產過程中通過光合作用吸收的二氧化碳與其燃燒釋放的二氧化碳總量相當，從生命周期的角度，生物質燃燒釋放的二氧化碳，并不帶來大氣中二氧化碳含量的增加。因此，根據國際協議，這部分二氧化碳并不作為溫室氣體處理。

2.燃料含硫量低，符合清潔燃料指標，燃燒后排放指標達到國家環保排放指標要求。

3.燃料含氮量低，燃燒溫度只有900攝氏度，基本上沒有NOx的生成。

4.生物質燃料燃燒后的生物質灰是很好的鉀肥，可作為花草樹木的有機肥料，直接填埋。

5.生物質能源來源于植物，含水量硫量約0.05%（是重油的1/20，可大大降低SO2的排放，保護當地環境，減輕企業環保壓力，有效的解決保護園區環境和企業經濟同步發展帶來的突出問題。

6.固體顆粒袋裝或罐體儲存，運輸無散落揚塵等污。